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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 10-09 22:34 ] 瓷砖平面度自动化测量设备,高效高精度提升整体品质
地面铺装一直都是家居装修的必要工程,对比木板,瓷砖的耐用性以及易清理、款式更多等等特性使其成本地面铺装首选,瓷砖作为家居装修的重要建材同样需要高精度测量其表面平面度。瓷砖在出厂前需要经过压制、烧制、冷却等制作工序,烧结时候的温湿度变化、材料特性等等掌握不好就会致使瓷砖平面度超出标准影响瓷砖品质,常规的瓷砖平面度测量是使用百分表等常规工具进行打点测量,如果进行瓷砖的全局测量则将耗费大量的时间,加上测量人员的操作失误等都会致使瓷砖的平面度误差较大,所以瓷砖需要在各道工序完成后再使用平面度测量仪进行高精度的表面平面度测量才能出厂使用。
[ 09-26 20:51 ] 手机屏幕组件平整度测量,降低阴阳屏等瑕疵几率
手机大厂苹果公司推出iPhone13已有一段时间,随着时间的推移产品陆续到了消费者手上,然后喜悦之情没果多久,消费者就发现了手上的手机出现阴阳屏。阴阳屏是当前手机较为容易出现的问题,除了日常的使用震动的影响外,还因其屏幕贴合技术有关,屏幕多是采用多层贴合覆盖形成,每层之间直接用硬贴合的方式压在一起,精度不够会产生很多问题,像屏幕气泡等,而屏幕采用胶水贴合的方式对分层进行贴合,也会有一些泛黄现象,即使对胶水进行固化处理,时间把控不好固化不到位的话,更是会出现明显的阴阳屏。检验手机屏幕组件是否存在阴阳屏的第一道工序就是需要测量屏幕组件的平整度,平整度不达标就很有可能会导致后续的使用出现阴阳屏,更加严重还会出现封装的过程中出现屏幕组件被压坏的情况,所以手机屏幕在组装使用前需要使用激光平整度测量仪进行高精度测量。
[ 09-23 21:14 ] 音圈马达组件测量,多个工件一键测量
音圈马达(音圈电机)(透镜驱动装置)决定了手机摄像头的自动对焦功能,手机常见的音圈马达主要由线圈、磁铁组和弹片组成,线圈通电产生磁场,那么线圈组就会和磁石组相互作用,让锁在线圈里的摄像头连带移动,就实现了我们手机上拍照都会用到的自动对焦功能。音圈马达因为其体积小的特性,成为了实现手机自动对焦功能。音圈马达作为手机摄像头重要的零部件之一,需要测量其壳体、弹片、透镜载体、磁体和线圈等,环环紧扣。也正因为音圈马达的体积小,各个零部件的体积也十分的精细,一般的测量工具测量起来费时费力,还有可能划伤表面导致无法使用直接报废,真的是吃力不讨好。现在海科思一键式影像测量仪就解决了音圈马达测量时的种种问题。
[ 09-03 23:19 ] 电池电极片涂布平面度如何测量?海科思激光测量仪快速完成
随着社会对新能源领域的越来越重视与支持,锂离子电池逐渐成为了新能源电池的理想状态之一。锂离子电池的电极片平面度以及翘曲度很大程度上的影响着电池的安全与性能,因为如果电极片翘曲度以及平面度超出标准,就预示着涂布工序、辊压工序以及氧化工序其中一项出现问题影响了电池的一致性,如果电池一致性控制不好,很大程度上会导致电池组的循环寿命以及性能发挥受到影响,这种情况对于在路上行驶的新能源汽车来说非常危险,电池的性能过剩所产生的热量会超出散热系统负荷,从而引发起火、爆炸等安全事故,所以电池极片进行高精度的翘曲度平面度检测非常有必要。
[ 08-18 23:19 ] 测量轮毂电机密封件尺寸,提升新能源安全性
密封件通常使用的是橡胶类质地较软的材质制作,达到防水防尘等密封效果。密封件因为其材料特性,无法使用接触式工具(千分尺等)进行测量,数据不准确之余还有划伤密封件造成断裂、缺口等情况出现,导致密封件直接报废,所以密封件要使用非接触式影像测量仪进行尺寸测量。
[ 08-04 22:34 ] 锂电池电芯平整度测量,快速检测保证安全
锂电池生产步骤中有一项既保证了锂电池安全性又可以让锂电池使用寿命更长的检测项目,那就是锂电池平整度测量。锂电池在极片生产完成后,需要将正极极片、负极极片还有隔膜等组件进行叠片、绕卷等方式来组成电芯。这时候由于隔膜的张力问题,绕卷、叠片工艺后的电芯非常容易变形,无论是外形还是内部都会存在隔膜褶皱等问题,平整度超出公差会导致隔膜和正负极极片无法紧密贴合,电池内阻会过快损耗锂电池的性能。想要测量锂电池的平面度就需要使用到平整度测量仪来进行,只有符合公差值的电芯才能进行后面的热压整形工艺。
[ 07-20 22:28 ] 晶圆表面瑕疵检测|自动化瑕疵检测仪
晶圆是通过硅锭一片片切割而来,硅锭的瑕疵不在此一一细数,本文主要讲述晶圆在切割后产生的瑕疵。晶圆在切割完成后需要进行移动以及保存,在操作的过程中如果保护措施未做足就很容易在其表面留下划痕或者污渍,还有可能在加工时在晶圆表面留下一些尘屑和污渍,这会导致晶圆会被误判为不良品或者继续使用后发生不良情况。晶圆可以进行后续的修复工序,但是如何检测和发现晶圆的表面瑕疵则成为了一个大问题,用人工检测的方式会花费大量的时间以及精力,所以使用自动瑕疵检测仪进行晶圆表面的瑕疵检测势在必行。
[ 07-08 23:34 ] 快速口罩瑕疵检测仪,可连接生产线完成自动化
口罩已经成为了人们必不可少的出门装备之一,少了口罩就有种置身于危险环境的感觉当中,可以毫不夸张的说口罩是现代人的“第二张脸”。经过疫情初期的逐鹿市场竞争,现在的口罩企业已经能很好的形成了一个提升质量获得更多订单的良性竞争当中,其中口罩瑕疵是各个口罩制造企业不可忽略的重要指标。口罩瑕疵的检测项目有检测口罩上的logo字样是否正确、移位、缺损,检测口罩表面及侧边是否有缺陷、脏污、污渍,检测口罩齿孔及重叠压线等缺陷。因为口罩的生产量巨大,传统的人工用肉眼一个个去检测并不符合生产效率需求,所以海科思的自动瑕疵检测仪成为了检测口罩瑕疵的理想设备。
[ 06-28 23:46 ] 自动影像测量仪无损完成叶片翘曲度测量
叶片是航空发动机中型面繁杂、尺寸跨度大、受力直接、承载非常大的零件。叶片的几何形状和尺寸与叶片的工作机能相挂钩,而叶片的翘曲度对发动机机的二次流损耗有着较大的影响。直接影响发动机的转化效率,所以在发动机零部件的检验中叶片翘曲度的精度与具备非常重要的作用。随着发动机机能的不断提升,对叶片翘曲度检验精度和检测效率的需求也越来越高。传统的叶片翘曲度测量方法大致可分为标准样板法、自动绘图测量法、光学投影测量法、电感测量法和坐标测量法等,皆无法满足当前各行各业对发动机叶片的需求量。近几年高新技术的不断发展,影像测量仪逐渐成为了测量叶片翘曲度的理想选择。
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